倉庫作業中の破損
Interlink編集部倉庫作業中の破損とは
倉庫作業中の破損とは、輸入貨物が倉庫、CFS、配送拠点などで保管、ピッキング、検品、仕分け、ラベル貼付、出庫、積込みなどを行う過程で、貨物に破損が発生した可能性があるトラブルです。
フォワーダー実務では、破損が見つかった場合でも、直ちに倉庫作業中の破損と判断するのではなく、入庫時、保管中、出庫時、配送会社への引渡し時、納品時の状態を順番に確認する必要があります。
実務で問題になる場面
倉庫作業中の破損は、出庫時に外箱の潰れが見つかった場合、ピッキング後に貨物の角打ちが確認された場合、フォークリフト作業中にパレットが崩れた場合、積込み前に箱の破れや濡れが見つかった場合などに問題になります。
また、納品先で破損が見つかった後に、配送会社から「集荷時点ですでに外装異常があった」と報告される場合もあります。この場合は、倉庫から配送会社へ引き渡された時点の状態確認が重要になります。
最初に確認する記録
倉庫作業中の破損が疑われる場合は、まず入庫記録、保管記録、ピッキング記録、検品記録、出庫伝票、出庫時写真、積込み立会記録、配送会社への引渡し記録を確認します。
特に、倉庫に入った時点で外装異常があったのか、保管中に荷崩れや水濡れがなかったのか、出庫時に破損が確認されていたのかを整理することが重要です。
配送中破損との切り分け
倉庫作業中の破損と配送中破損は、実務上よく混同されます。切り分けのポイントは、配送会社が貨物を引き受けた時点で、外装や数量に異常があったかどうかです。
配送会社への引渡し時点で外装異常が記録されていれば、倉庫工程で破損が発生していた可能性があります。一方、引渡し時点では異常がなく、納品時に破損が確認された場合は、配送中または荷卸し時の状況も確認する必要があります。
倉庫への確認事項
倉庫には、入庫時の外装状態、保管場所、保管中の移動有無、ピッキング担当、検品担当、出庫時の状態、出荷時写真の有無を確認します。
フォークリフト作業、パレット移動、棚入れ、棚出し、積替え、再梱包、ラベル貼付などが行われている場合は、その作業記録や担当者の確認も必要になります。
配送会社への確認事項
配送会社には、集荷時に外装異常があったか、引受時に個数や荷姿を確認したか、ドライバーが異常を申し出たかを確認します。
集荷時に外装破損があったにもかかわらず、そのまま配送された場合は、受領書や送り状に異常記載があるかを確認します。異常記載がない場合でも、ドライバー報告や写真が残っていないか確認します。
荷主・納品先への確認事項
荷主や納品先には、破損が見つかった時点、開梱時の状態、外箱や梱包材の有無、納品時写真、受領書の記載を確認します。
納品後に貨物を移動、開梱、再保管している場合は、その作業中に破損が発生した可能性もあるため、納品後の取扱状況も確認対象になります。
実務上の注意点
倉庫作業中の破損は、配送中破損や納品後破損申告とつながって問題になることが多いトラブルです。そのため、フォワーダーは、破損が見つかった場所だけでなく、貨物がどの時点でどの状態だったかを時系列で整理する必要があります。
責任を早い段階で断定するのではなく、入庫時記録、保管記録、出庫時写真、配送会社への引渡し記録、納品時の受領書を確認し、どの工程で破損が発生した可能性があるかを整理することが実務上の基本になります。
