数量差異の責任確認
Interlink編集部数量差異の責任確認とは
数量差異の責任確認とは、国内配送後に「個数が足りない」「数量が合わない」「別の貨物が届いた」「予定より多く届いた」などの連絡を受けた場合に、どの工程で差異が生じた可能性があるかを確認する実務です。
フォワーダー実務では、数量差異があったという連絡だけで、直ちに配送会社、倉庫、納品先の責任と判断することはできません。出庫時、積込み時、配送中、納品時、受領後検品の各段階を順番に確認する必要があります。
実務で問題になる場面
数量差異は、納品先での検品時に発見されることが多いトラブルです。例えば、10カートン納品予定のところ9カートンしか届いていない、パレット数は合っているが中のケース数が不足している、送り状上の個数と実際の納品個数が異なる、といった場面です。
また、誤って別納品先の貨物が混入していた場合や、複数納品先の貨物を同じ車両で配送した際に積み間違いが起きた場合も、数量差異として問題になることがあります。
最初に確認する記録
数量差異の連絡を受けた場合は、まずインボイス、パッキングリスト、配送指示書、送り状、出庫伝票、納品書、POD、受領書を確認します。
特に、倉庫から何個出庫されたのか、配送会社が何個を引き受けたのか、納品先で何個を受領した記録になっているのかを照合します。各記録の個数単位が、カートン、ケース、パレット、個、セットなどで異なる場合は、単位の違いにも注意が必要です。
受領書との関係
受領書に記載された個数は、数量差異の確認で重要な資料になります。納品先が受領時に数量不足を記載している場合は、納品時点で差異が認識されていた可能性があります。
一方で、受領書に異常記載がなく、後日の検品で数量不足が申告された場合は、納品時点で外装個数が合っていたのか、開梱後の内数で不足があったのかを分けて確認する必要があります。
責任切り分けの考え方
数量差異では、まず「外装個数の差異」なのか「内数の差異」なのかを分けます。外装個数が不足している場合は、出庫、積込み、配送、納品時の記録確認が中心になります。
一方、外装個数は合っているが中の商品数が不足している場合は、国内配送中の問題ではなく、梱包時、輸入前、倉庫内での開梱・再梱包、納品先での検品方法なども確認対象になります。
荷主・納品先への確認事項
荷主や納品先には、納品時に受け取った個数、開梱した日時、検品した担当者、不足が判明した時点、外箱やラベルの状態を確認します。
また、納品後に貨物を移動したか、複数部署で分けたか、他の入荷貨物と混在したかも重要です。納品後に社内移動や再仕分けが行われている場合は、その作業記録も確認する必要があります。
配送会社・倉庫への確認事項
配送会社には、集荷時個数、積込み時個数、納品時個数、ドライバーの記録、車両内の残貨確認を依頼します。混載便の場合は、他納品先への誤納品がないかも確認します。
倉庫には、出庫時のピッキング記録、検品記録、出荷ラベル、積込み立会記録、出庫時写真の有無を確認します。倉庫で複数出荷を同時に処理していた場合は、送り先違いやラベル貼付違いも確認対象になります。
実務上の注意点
数量差異は、時間が経過すると確認が難しくなります。特に、外箱やラベルが廃棄されている場合、どの貨物がどの納品分だったかを後から確認しにくくなります。
そのため、フォワーダーは、数量差異の連絡を受けた時点で、受領書、納品書、出庫記録、写真、ラベル、検品記録を早めに集めることが重要です。責任を断定する前に、どの工程で数量が変わった可能性があるかを、記録に基づいて整理することが実務上の基本になります。
